品牌活动| 药厂洁净室自动化控制:压差与送风量的精细化管理

本文以AOFEER建设的某药厂洁净室自动化控制为例,详细阐述AOFEER自动化控制系统中压差和送风量控制的具体设计与实施过程。通过合理控制洁净室的压差和送风量,确保空气质量达到生产要求,为药品生产提供良好的环境。

PART1:

洁净室压差及送风量控制

洁净室压差及送风量控制原理主要涉及房间送风量的调节以及送风量控制方法。

房间送风量需要满足空气洁净等级要求、热湿负荷计算、补偿室内排风量和保持室内正压所需的送风量之和以及每人每小时的新鲜空气量不小于 40 m³。为了保证房间压力,一般采用余风量控制法控制,结合洁净室的实际情况对送风量进行调整。

余风量控制方法有两种:定风量文丘里阀变风量文丘里阀。定风量文丘里阀是固定一个风量点来实现各个房间的风量平衡,但长时间运行后可能会出现风量平衡被破坏的情况,需要重新调整。AOFEER定风量文丘里阀能自动现场调整开度,无需返厂重新标定风两点,通过阀门的风量恒定,从而保证房间的送风量恒定。微信图片_20231030104556.png

在特殊需求下,例如消毒过程或非生产过程中,定风量文丘里阀可能无法满足要求。因此,可以考虑在房间的送风管上设置VAV变风量文丘里阀,来调节实现各个房间的风量平衡,如遇到出现风量平衡被破坏的情况系统自动实时调整。通过AOFEER自控系统给变风量文丘里阀设定不同的风量值,使其满足不同状态下的送风量要求。

总之,根据洁净室的具体情况和需求,选择合适的送风量控制方法,以确保洁净室压力和送风量满足要求,从而保证室内空气质量和工作环境舒适。

PART2:

洁净室自动化设计:余风量控制

1.1采用余风量控制法,安装变风量文丘里阀和门限位开关,以控制房间压力。

1.2余风量控制法通过对变风量文丘里阀门的风量测量段持续测量和控制送、排风量以保持余风量恒定。一旦补偿风量(送风量)变大,表明余风量值变大负压增大,此时房间控制器将逐步关闭综合排风阀门,同时逐步开启送风阀门直至阀门打开至最大设定值。如果补偿风量变小,表明余风量值变小负压减小,此时房间控制器会逐步关闭送风阀门减小送风量直至达到最小通风换气风量(或者满足实验室制冷所需的最小送风量),然后逐步打开综合排风阀门直至余风量恒定。微信图片_20231030104629.jpg

1.3通过余风量控制法,我们能够实时监测总送风风量值和总排风风量值,保持洁净室补偿风量的恒定;

1.4 门限位开关在房间门打开时停止 PID 计算,防止调节阀继续调节。

1.5 开门过程中,若调节阀继续调节,可能导致严重后果。因此,在门限位开关检测到门打开时,调节阀停止调节。

1.6 加入最小开度和最大开度限制,防止调节阀全开或全关。

1.7门限位开关还可用于在洁净室门长时间打开时发出报警,提醒关闭门以确保房间压力恢复正常。

1.8 安装具有实时风量检测功能的变风量文丘里阀,以满足不同送风量需求。

控制系统根据空调系统运行模式为变风量文丘里阀设定风量值。

变风量文丘里阀根据设定风量和检测到的风量自动调整,确保风量在设定范围内。

送风量控制过程中,各变风量文丘里阀限制送入房间的风量,送风总管总送风量不随送风机频率增加而增大。

控制系统根据送风总管末端压力控制变频器频率,确保送风机有足够压力将风送入房间。

通过以上设计,实现洁净室的自动化控制,确保空气质量和工作环境舒适,提高洁净室管理效率。微信图片_20231030104648.jpg

PART3:

余风量控制实施方法

余风量控制选用带控制器的变风量文丘里阀。在实际操作中,用户只需通过控制系统为变风量文丘里阀设定风量,阀门便会根据设定风量和实际检测风量自动调整开度,使实际风量达到设定值。由于变风量文丘里阀自带控制器,能根据实际情况实现自动控制。因此,控制系统中无需额外控制,仅需设定风量并检测变风量文丘里阀的反馈风量。

安装变风量文丘里阀时,需遵循垂直或水平安装要求,确保阀门工作平稳且反馈风量准确。在调试变风量文丘里阀时,将最小风量调至最小值,最大风量旋钮调至最大值,使阀门在全量程范围内正常工作。

综上所述,通过这些实施方法实现洁净室的自动化控制,确保空气质量和工作环境舒适,提高洁净室管理效率。

结语:

本文针对药厂洁净室的压差和送风量控制问题,分析了洁净室自动化控制的关键技术与实施方法。压差控制和送风量控制是洁净室空调自控系统中的核心部分,关系到洁净室的空气质量和管理效率。为实现洁净室的自动化控制,本文提出了结合余风量控制法变风量文丘里阀、门限位开关等多元素的压差控制方案。

通过这些具体设计和实施方法,洁净室的自动化控制能够确保空气质量达到生产要求,提供舒适的工作环境,同时提高洁净室的管理效率。这对于药厂等行业具有重要意义,有助于降低污染风险,保证产品质量和生产安全。未来,随着洁净室技术的不断发展和创新,自动化控制将更加精确、智能,为洁净室的管理带来更多便利。


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